帶您了解旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因

帶您了解旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因

食品-藥品-保健品行業(yè)的需求推動(dòng)著國(guó)內(nèi)壓片機(jī)銷(xiāo)量的迅速發(fā)展，然而壓片機(jī)設(shè)備的還是存在著一些技術(shù)問(wèn)題有待解決。天九小編就旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)粉塵問(wèn)題與大家做一個(gè)簡(jiǎn)單的分享。

粉塵污染問(wèn)題一直困然著制藥行業(yè)。由于我國(guó)現(xiàn)有技術(shù)水平和意識(shí)的差距，以及設(shè)備本身的密封效果不理想，導(dǎo)致部分粉塵外泄污染。隨著制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格，對(duì)于粉塵污染問(wèn)題也加以關(guān)注。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)產(chǎn)生的粉塵容易造成“吊沖”，損壞軌導(dǎo)，電氣柜內(nèi)產(chǎn)生粉塵造成電氣斷路，污染壓片室而且不利于壓片室的清洗消毒，轉(zhuǎn)臺(tái)中模孔磨損加劇，浪費(fèi)物料等情況，所以很有必要增加吸塵裝置，回收物料，提高物料的利用率，同時(shí)符合GMP。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤(pán)，同時(shí)下沖桿與下中盤(pán)的配合間隙過(guò)大，也會(huì)使粉塵落入下沖盤(pán)，因此必須用專(zhuān)用吸塵裝置來(lái)清除粉塵。

產(chǎn)生粉塵的原因如下：

1.人工加料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。

2.對(duì)于普通加料器來(lái)說(shuō)，加料料斗的高度調(diào)整不當(dāng)，致使料斗與柵格加料器之間的間隙太大，加料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生粉塵。

3.對(duì)于強(qiáng)迫加料器來(lái)說(shuō)，加料料斗與強(qiáng)迫加料器之間的連接管密封不嚴(yán)，加料時(shí)也會(huì)產(chǎn)生粉塵。

4.普通加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺(tái)平面間隙過(guò)大產(chǎn)生漏粉現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。

5.物料流速和轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速不匹配出現(xiàn)溢料現(xiàn)象所產(chǎn)生的粉塵。

6.沖桿由于長(zhǎng)時(shí)間使用造成磨損，致使沖桿與轉(zhuǎn)臺(tái)中模孔的間隙過(guò)大，壓片過(guò)程中產(chǎn)生“撲粉”現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。

現(xiàn)如今制藥保健品市場(chǎng)需求量的不斷增加，對(duì)于旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的需求量也在逐年遞增。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適合規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn)，已成為片劑生產(chǎn)的主要設(shè)備，被大多數(shù)藥廠(chǎng)和保健品廠(chǎng)使用。根據(jù)GMP的要求，上海天九機(jī)械制造廠(chǎng)對(duì)于單位生產(chǎn)銷(xiāo)售旋轉(zhuǎn)式壓片設(shè)備也就粉塵污染問(wèn)題不斷的研發(fā)改善，吸塵裝置、壓制空間、臺(tái)板設(shè)計(jì)、加料器密封性能、模具防塵改制等問(wèn)題上不斷的精益求精，致力于解決壓片過(guò)程中所出現(xiàn)的問(wèn)題。