帶您了解旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因

帶您了解旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因

食品-藥品-保健品行業(yè)的需求推動(dòng)著國內(nèi)壓片機(jī)銷量的迅速發(fā)展，然而壓片機(jī)設(shè)備的還是存在著一些技術(shù)問題有待解決。天九小編就旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)粉塵問題與大家做一個(gè)簡單的分享。

粉塵污染問題一直困然著制藥行業(yè)。由于我國現(xiàn)有技術(shù)水平和意識的差距，以及設(shè)備本身的密封效果不理想，導(dǎo)致部分粉塵外泄污染。隨著制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格，對于粉塵污染問題也加以關(guān)注。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)產(chǎn)生的粉塵容易造成“吊沖”，損壞軌導(dǎo)，電氣柜內(nèi)產(chǎn)生粉塵造成電氣斷路，污染壓片室而且不利于壓片室的清洗消毒，轉(zhuǎn)臺中?？啄p加劇，浪費(fèi)物料等情況，所以很有必要增加吸塵裝置，回收物料，提高物料的利用率，同時(shí)符合GMP。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)在生產(chǎn)過程中，由于加料裝置或加入物料的自身原因，粉塵很容易落入中沖盤，同時(shí)下沖桿與下中盤的配合間隙過大，也會使粉塵落入下沖盤，因此必須用專用吸塵裝置來清除粉塵。

產(chǎn)生粉塵的原因如下：

1.人工加料過程中產(chǎn)生的粉塵。

2.對于普通加料器來說，加料料斗的高度調(diào)整不當(dāng)，致使料斗與柵格加料器之間的間隙太大，加料時(shí)也會產(chǎn)生粉塵。

3.對于強(qiáng)迫加料器來說，加料料斗與強(qiáng)迫加料器之間的連接管密封不嚴(yán)，加料時(shí)也會產(chǎn)生粉塵。

4.普通加料器底面或刮粉板和轉(zhuǎn)臺平面間隙過大產(chǎn)生漏粉現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。

5.物料流速和轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速不匹配出現(xiàn)溢料現(xiàn)象所產(chǎn)生的粉塵。

6.沖桿由于長時(shí)間使用造成磨損，致使沖桿與轉(zhuǎn)臺中?？椎拈g隙過大，壓片過程中產(chǎn)生“撲粉”現(xiàn)象而產(chǎn)生的粉塵。

現(xiàn)如今制藥保健品市場需求量的不斷增加，對于旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的需求量也在逐年遞增。旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適合規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn)，已成為片劑生產(chǎn)的主要設(shè)備，被大多數(shù)藥廠和保健品廠使用。根據(jù)GMP的要求，上海天九機(jī)械制造廠對于單位生產(chǎn)銷售旋轉(zhuǎn)式壓片設(shè)備也就粉塵污染問題不斷的研發(fā)改善，吸塵裝置、壓制空間、臺板設(shè)計(jì)、加料器密封性能、模具防塵改制等問題上不斷的精益求精，致力于解決壓片過程中所出現(xiàn)的問題。