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旋轉(zhuǎn)壓片機物料粘沖問題

瀏覽次數(shù):2168 分類:常見問題

旋轉(zhuǎn)壓片機進行工作時時,壓片表面的細粉被沖頭和模具粘住,造成片劑的單面凹凸不平,雕刻沖頭更容易粘打是什么原因

1沖頭表面損壞或表面光潔度降低也可能有防銹油或潤滑油。新模具的表面粗糙或雕刻太深和有棱角??汕逑礇_頭,更換非標模具,或用微量液體石蠟擦拭刻字沖頭表面,潤滑刻字面。此外如果是壓片機機械加熱引起的,應檢查原因并修理設(shè)備。

2刻字沖孔設(shè)計不合理。相應地改變打孔或字符設(shè)計。

3顆粒含水量過大或干濕不均,會造成粘附和沖刷。天九壓片機廠家解決方法:控制顆粒含水率在2%-3%左右,加強干顆粒檢驗。

4潤滑油用量不足或選型不當細粉過多。應增加潤滑油的用量或更換新的潤滑油,以去除過多的細粉。

5原輔料細度差大,造成混料不均勻或混料時間不當。天九壓片機廠家解決方法:對原輔料進行粉碎、篩選,使其細度達到品種質(zhì)量要求,并控制攪拌時間。

6粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量、細粉過多(10%以上)和附著力而導致附著力差。天九壓片機廠家解決方法:用40目篩網(wǎng)篩出細粉,重新造粒干燥造粒整批混合均勻,

7由于原材料本身的原因(如具有吸濕性),會造成粘彈和沖擊。解決方法:加入一定量的吸收劑(如加入3%磷酸氫鈣)

8假如環(huán)境濕度太高降低環(huán)境濕度。

9手術(shù)室溫度高,易造成粘連沖擊應注意降低手術(shù)室的溫度。

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