上海天九:中藥壓片機(jī)工藝的三大特點
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中藥壓片機(jī)工藝的三大特點
a良好的流動性:使流動充填等粉體操作順利進(jìn)行,減少了片劑重量的差異;
b良好的壓縮成形性:無不良現(xiàn)象如裂痕;
C中藥壓片機(jī)潤滑性好:片劑不粘,可制得完整,光滑的片劑。壓片前大多數(shù)藥物都需要制粒。一方面它滿足了過程的需要,即提高了物料的流動性和填充性,以確保均勻的劑量。另一方面它可以極大地改善壓縮成形性,即粘合劑均勻地分布在顆粒表面上,從而改變顆粒之間的結(jié)合力并改變材料的粘彈性。另外材料中適量的水有利于成型。處方中添加的助流劑(例如微粉硅膠)可以改善可壓縮性;潤滑劑,例如硬脂酸鎂,可以降低片劑的強(qiáng)度,但也可以降低片劑的強(qiáng)度
簡化流程是GMP標(biāo)準(zhǔn)化管理的重要措施之一。盡管直接粉末壓片的過程很簡單,但是由于粉末片劑易于分裂,并且粉末的流動性差且片劑重量差異大,因此該方法的應(yīng)用受到了限制。然而,近年來,隨著功能性新賦形劑的發(fā)展和現(xiàn)代設(shè)備的應(yīng)用,使粉末壓實成為藥物研究的熱點之一。中藥片劑是指與合適的賦形劑混合的藥用細(xì)粉或提取物,經(jīng)過加工和壓制成圓形或其他形式的片劑狀分裝劑量,供內(nèi)部或外部使用。
根據(jù)藥片的使用開發(fā)了片劑。它用于1840年代。到19世紀(jì)末,隨著中藥壓片機(jī)的出現(xiàn)和不斷改進(jìn),壓片的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速發(fā)展。在過去的十年中,片劑生產(chǎn)技術(shù)和機(jī)械設(shè)備有了很大的發(fā)展,例如沸騰制粒,中藥壓片,半膜包衣,新輔助材料,新工藝以及生產(chǎn)聯(lián)系。
中藥片劑的研究和生產(chǎn)始于1950年代。隨著對中藥化學(xué),制劑和臨床等方面的綜合研究,中藥片劑的種類和數(shù)量不斷增加,技術(shù)水平不斷提高,片劑質(zhì)量逐步提高。除了一般的壓制片和糖衣片,還有微囊片-頰片-局部用片劑和泡騰片。
在片劑生產(chǎn)過程中,已逐步探索出一套適合生產(chǎn)中藥片劑的工藝條件,例如制備含脂肪油和揮發(fā)油的片劑,如何提高中藥片劑的硬度,改善崩解,和片劑包衣逐漸積累經(jīng)驗,使質(zhì)量不斷提高。
另外對中藥片劑中藥物的溶出度和生物利用度的研究已逐步進(jìn)行。簡而言之片劑已成為許多品種之一,產(chǎn)量高用途廣泛,使用方便,儲藏和運輸以及質(zhì)量穩(wěn)定的制劑。片劑占中國和許多其他國家藥典所含制劑的1/3以上??梢栽趶V泛的應(yīng)用中看到。
壓片機(jī)壓制中藥片劑的好處如下:
①一般而言片劑的溶出度和生物利用度均優(yōu)于丸劑;
②片劑劑量準(zhǔn)確,藥物含量差異小;
③質(zhì)量穩(wěn)定片劑為干燥固體,有些易氧化降解和潮解性的藥物可以通過包衣加以保護(hù)。所以光空氣和濕氣對其影響不大。
④攜帶運輸攜帶更為方便。
⑤中藥壓片機(jī)機(jī)械化生產(chǎn)產(chǎn)量大成本低容易達(dá)到“衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”。