壓片機的潤滑和維護介紹

該壓片機性能優(yōu)良，適應性強，使用方便，維護方便，體積小，重量輕，無電時也可搖動。本機只安裝模具，材料的填充深度，可調(diào)整片劑的厚度，可以適應制藥行業(yè)的要求，抑制各種中西藥制劑等行業(yè)壓制各種同類產(chǎn)品，被各行各業(yè)的用戶廣泛接受。歡迎。

壓片機的潤滑和維護：

1.所有運動部件摩擦面的潤滑是保證機器正常運行，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。特別是，如果主要運動部件是干燥的并且在沒有油的情況下運行，它們將很快被損壞并且不能使用。因此，壓片機在使用前，必須潤滑所有油杯，油孔和摩擦表面，并且空氣在運行，以便每個摩擦表面在使用前都被油膜覆蓋。將來，每次換班都會按時加油，但每次加油都不應過多，以免溢出影響清潔度并污染藥片。

2.每次工作前，檢查壓片機的螺絲是否松動。在工作期間，請務必檢查機器。如果松動，請立即擰緊，以免發(fā)生故障。主要部件有：上沖頭緊固螺母，中間模具固定螺釘，下沖定位螺釘;連桿鎖緊螺母，連桿銷固定螺釘;升降叉鎖緊螺母(2)蝶形螺釘;安裝固定螺釘(2)。

3，每次換班前后，必須手動測試幾件，然后打開電動平板電腦后沒問題。

4.在壓片過程中，應經(jīng)常檢查模具的質(zhì)量。如果缺少邊緣，裂縫或嚴重損壞，應及時更換，以免損壞機器并影響平板電腦的質(zhì)量。

5.每天使用后，取出剩余的粉末并擦去機器的所有部件。如果停用時間很長，則必須移除模具并且片劑按壓每個表面。擦拭工作臺面，涂上防銹油，蓋上防塵衣物;應將模具擦干凈并浸入油中以節(jié)省。

6，定期檢查機器，每月2次。

壓片機的粘著力的原因：粘貼是當壓片時片劑表面上的細粉末被沖頭和模具粘附，使得片材表面不僅不均勻，表面凹凸不平有凹痕，刻字沖頭更容易卡住。

1.壓片機沖頭表面損壞或表面光潔度降低。也可能有防銹油或潤滑油，新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度。可以將沖頭擦干凈，用不合格的模具替換，或者在刻字沖頭的表面上用微量液體石蠟摩擦以潤滑表面。此外，如果粘附是由機械加熱引起的，請檢查原因并修理設備。

2，刻，沖人物設計不合理。更換打孔器或相應地更改角色設計。

3.顆粒的含水量太多或顆粒不干燥和潮濕，導致粘附。解決方案：控制顆粒水分在2%~3%范圍內(nèi)，加強干糧檢查。

4，潤滑劑用量不足或選擇不當，細粉過多。適當增加潤滑劑的量或更換新的潤滑劑以去除多余的細粉。

5.原始賦形劑的細度差異很大，導致混合不均勻或混合時間不合適。解決方案：將原輔材料粉碎，過篩，使細度達到品種要求。同時，掌握和控制壓片機的混合時間。