壓片機(jī)的潤滑和維護(hù)介紹

該壓片機(jī)性能優(yōu)良，適應(yīng)性強(qiáng)，使用方便，維護(hù)方便，體積小，重量輕，無電時(shí)也可搖動(dòng)。本機(jī)只安裝模具，材料的填充深度，可調(diào)整片劑的厚度，可以適應(yīng)制藥行業(yè)的要求，抑制各種中西藥制劑等行業(yè)壓制各種同類產(chǎn)品，被各行各業(yè)的用戶廣泛接受。歡迎。

壓片機(jī)的潤滑和維護(hù)：

1.所有運(yùn)動(dòng)部件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)行，延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。特別是，如果主要運(yùn)動(dòng)部件是干燥的并且在沒有油的情況下運(yùn)行，它們將很快被損壞并且不能使用。因此，壓片機(jī)在使用前，必須潤滑所有油杯，油孔和摩擦表面，并且空氣在運(yùn)行，以便每個(gè)摩擦表面在使用前都被油膜覆蓋。將來，每次換班都會(huì)按時(shí)加油，但每次加油都不應(yīng)過多，以免溢出影響清潔度并污染藥片。

2.每次工作前，檢查壓片機(jī)的螺絲是否松動(dòng)。在工作期間，請務(wù)必檢查機(jī)器。如果松動(dòng)，請立即擰緊，以免發(fā)生故障。主要部件有：上沖頭緊固螺母，中間模具固定螺釘，下沖定位螺釘;連桿鎖緊螺母，連桿銷固定螺釘;升降叉鎖緊螺母(2)蝶形螺釘;安裝固定螺釘(2)。

3，每次換班前后，必須手動(dòng)測試幾件，然后打開電動(dòng)平板電腦后沒問題。

4.在壓片過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模具的質(zhì)量。如果缺少邊緣，裂縫或嚴(yán)重?fù)p壞，應(yīng)及時(shí)更換，以免損壞機(jī)器并影響平板電腦的質(zhì)量。

5.每天使用后，取出剩余的粉末并擦去機(jī)器的所有部件。如果停用時(shí)間很長，則必須移除模具并且片劑按壓每個(gè)表面。擦拭工作臺面，涂上防銹油，蓋上防塵衣物;應(yīng)將模具擦干凈并浸入油中以節(jié)省。

6，定期檢查機(jī)器，每月2次。

壓片機(jī)的粘著力的原因：粘貼是當(dāng)壓片時(shí)片劑表面上的細(xì)粉末被沖頭和模具粘附，使得片材表面不僅不均勻，表面凹凸不平有凹痕，刻字沖頭更容易卡住。

1.壓片機(jī)沖頭表面損壞或表面光潔度降低。也可能有防銹油或潤滑油，新模具的表面粗糙或刻字太深和有角度?？梢詫_頭擦干凈，用不合格的模具替換，或者在刻字沖頭的表面上用微量液體石蠟?zāi)Σ烈詽櫥砻?。此外，如果粘附是由機(jī)械加熱引起的，請檢查原因并修理設(shè)備。

2，刻，沖人物設(shè)計(jì)不合理。更換打孔器或相應(yīng)地更改角色設(shè)計(jì)。

3.顆粒的含水量太多或顆粒不干燥和潮濕，導(dǎo)致粘附。解決方案：控制顆粒水分在2%~3%范圍內(nèi)，加強(qiáng)干糧檢查。

4，潤滑劑用量不足或選擇不當(dāng)，細(xì)粉過多。適當(dāng)增加潤滑劑的量或更換新的潤滑劑以去除多余的細(xì)粉。

5.原始賦形劑的細(xì)度差異很大，導(dǎo)致混合不均勻或混合時(shí)間不合適。解決方案：將原輔材料粉碎，過篩，使細(xì)度達(dá)到品種要求。同時(shí)，掌握和控制壓片機(jī)的混合時(shí)間。