上海天九:壓片機(jī)使用注意事項(xiàng)
瀏覽次數(shù):2970 分類:公司新聞
在上一篇文章中,上海天九壓片機(jī)廠家介紹了使用旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的一些注意事項(xiàng)。除了上一篇文章中提到的注意點(diǎn)之外,以下幾點(diǎn)也非常重要。
1.請(qǐng)勿在壓片機(jī)中使用不干燥的原材料,因?yàn)檫@會(huì)使粉末粘在打孔器表面
2.如果在壓片機(jī)操作過程中出現(xiàn)跳躍或停滯,請(qǐng)勿用手抓住它以免發(fā)生事故。
3.在驅(qū)動(dòng)之前啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。運(yùn)行正常后,啟動(dòng)離合器。
4.如果發(fā)現(xiàn)壓片機(jī)在使用過程中出現(xiàn)異常振動(dòng)或異常噪音,應(yīng)立即停止以進(jìn)行檢查。
5.不要使用過多的中壓。通常通過電動(dòng)機(jī)的負(fù)載來測(cè)量。 380伏電動(dòng)機(jī)的重載電流通常不超過4安培。
6.片劑重量的差異增加。在添加片劑的過程中,重量差異不能超過藥典規(guī)定的限制。然而在壓片機(jī)壓片過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)片劑重量增加。原因和處理方法如下:
(1)由于沖頭的長(zhǎng)度不均勻,容易引起片劑重量的差異。因此在使用壓片機(jī)前,使用卡尺檢查每個(gè)沖頭,然后再通過。如果單獨(dú)減少,則下沖可能會(huì)失敗,從而導(dǎo)致相對(duì)少量的粒子。其他的則更少,應(yīng)該檢查單個(gè)下沖以消除障礙。
(2)如果進(jìn)料斗的高度不正確,可能會(huì)導(dǎo)致一個(gè)進(jìn)料斗中的顆粒快速掉落,并且在進(jìn)料器上積聚了很多顆粒,而另一個(gè)進(jìn)料斗中的顆粒速度較慢,堆積的顆粒很少,當(dāng)將顆粒添加到??字袝r(shí)會(huì)導(dǎo)致不平衡??梢哉{(diào)整料斗的位置,以使兩個(gè)料斗中的顆粒數(shù)保持一定數(shù)量,并且下降速度相等。堆積在兩個(gè)進(jìn)料器上的顆粒相似,并且可以將這些顆粒均勻地添加到模具孔中。
(3),由于顆粒引起的重量變化,顆粒太濕細(xì)粉過多顆粒厚度差太大或者顆粒中缺乏潤(rùn)滑劑也會(huì)引起片劑重量差的變化,顆粒質(zhì)量應(yīng)提高。
(4)壓片重量變化的原因通常是壓片機(jī)的故障或疏忽引起的。因此在壓片過程中,應(yīng)進(jìn)行零件維護(hù),并檢查零件是否損壞。并以一定的時(shí)間間隔(10-20分鐘)稱重片劑,以及片劑的重量是否符合要求。