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壓片機(jī)壓片是別用不干燥的原料

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1,不要使用不干燥的原料,因?yàn)樗鼤?huì)使粉末粘在壓片機(jī)的沖頭表面

2.如果在操作過程中出現(xiàn)跳躍或堵塞,請(qǐng)勿用手拿它們以免被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的壓片機(jī)傷到。

3.首先驅(qū)動(dòng)電機(jī),然后在操作正常后啟動(dòng)離合器。

4.如果發(fā)現(xiàn)壓片機(jī)異?;虍惓F婀郑瑧?yīng)立即停放。

5,使用中壓不宜過大,一般用電機(jī)負(fù)載測(cè)量,在壓片機(jī)用380伏電機(jī)時(shí)重負(fù)荷電流不大于4安培是正常的。

6.加入片劑的重量差異。在添加薄膜的過程中,重量差異不能超過藥典規(guī)定的限度,并且是合格的。然而,在壓片過程中,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)片劑重量的差異。原因和處理方法如下:

(1),壓片機(jī)沖頭的長(zhǎng)度不均勻,容易形成薄膜重量的差異,所以在使用前要用每個(gè)卡尺檢查合格,如果有個(gè)別減少,也許是下沖失敗,導(dǎo)致其他較少的顆粒填充,你應(yīng)檢查個(gè)別下沖并刪除障礙物。 (2)如果料斗的料斗不正確,一個(gè)料斗中的顆??梢孕纬上陆档酶?,并且在進(jìn)料器上積聚的顆粒更多,并且另一個(gè)料斗中的顆粒速度更慢,并且進(jìn)料器在進(jìn)料器上。累積的顆粒很小,并且當(dāng)參與模孔時(shí)顆粒是不平衡的。料斗的位置可以調(diào)整,使兩個(gè)料斗中的顆粒保持一定的量,下降的速度是平的,兩個(gè)進(jìn)料器上積聚的顆粒是相似的,顆??梢跃鶆虻貐⑴c模具洞。

(3),顆粒引起片劑重量的變化,顆粒過濕,細(xì)粉過多,顆粒厚度差異過大,顆粒中缺少潤(rùn)滑劑還會(huì)引起片劑重量差異的變化,并且應(yīng)該改善顆粒的質(zhì)量。

(4)發(fā)生膜重量變化的原因。一般情況是由于壓片機(jī)的故障或操作的疏忽造成的。因此,在壓片過程中,應(yīng)完成壓片機(jī)的維護(hù)工作,并詳細(xì)檢查機(jī)器部件的損壞情況。每隔一定時(shí)間(10-20分鐘)對(duì)薄膜稱重一次,薄膜重量符合規(guī)定。

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